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GYL型燃煤鍋爐幹式脫硫技術
成都草莓app色板防腐工程有限公司   2010-07-01 13:14:06 作者:SystemMaster 來源: 文字大小:[][][]

技術概況:
  GYL型幹式脫硫設備設計先進,結構合理,耗電少,耗水少、占地少、運行費用低、設備使用壽命長,全自動在線測控運行,操作簡單,再循環係統設計提高了脫硫劑(CaO)利用率,且脫硫劑來源廣泛,價格低廉,脫硫產物為幹顆粒狀,易於處置,無二次汙染,能夠保證安全運行。根據檢索查報告及綜合分析認為,總體上GYL型幹式脫硫設備技術性能達到了國內同類產品的領先水平,在脫硫率鈣硫比及鈣利用率等主要指標具有國際先進水平。
  技術原理:
  一、基本原理
  在反應塔內,煙氣中的SO2與噴入塔內的Ca(OH)2乳液進行中和反應,形成CaSO3經高溫煙氣幹燥後,從塔底排出,噴入塔內的漿液在液-固兩相表麵張力作用下與煙氣顆粒相結合,並沿煙塵表麵擴張,形成極大的表麵積,為與煙氣中的SO2進行反應提供了良好的反應條件,對於微小霧滴和煙塵從入塔到煙氣一次反應完畢,而較大煙塵顆粒和霧滴一次不能反應完畢,由離心分離機構及再循環係統重新送回塔內重新參與脫硫反應,即可提高塔內煙塵濃度,又可提高脫硫效率和脫硫劑利用率,該技術不需沉澱灰池,不需大量循環水(隻需很少的工藝用水),耗水、耗電極低。
  二、技術關鍵
  1、反應塔及分離再循環係統,保證足夠的反應時間及適當的分離效率,以保證塔內足夠的煙塵濃度;
  2、漿液霧化係統,保證霧化均勻,顆粒細小,彌散分布;
  3、在線測試係統,保證根據鍋爐負荷,燃燒含硫量等實施監測,同時控製變頻變量供漿泵打入最為合理的漿量,保證最低的運行費用;
  4、CaO消化及製漿係統,保證達到漿粒度≤0.5mm的CO(OH)2漿液。
  適用範圍:
  燃煤電站鍋爐、大中型工業鍋爐及各種工業爐窯煙氣脫硫
  技術指標:
  一、技術指標
  脫硫效率       ≥80%(實側81.2%)
  係統阻力       ≤400Pa
  SO2在線測控精度   ±1%
  SO2辯率       1PPm
  動力配套       0.25~0.4KW/蒸噸(每台GYL-35反應塔配備動力8KW)
  Ca/S         ≤1.5
  水消耗量       ≤0.02t/蒸噸
  二、條件要求
  1、現有鍋爐與除塵器之間的空地均可布置脫硫設備;
  2、脫硫劑可用工業石灰(CaO),也可用製堿行業的廢堿渣(含Ca(OH)260%以上),效果更好,還可省去化灰製係統。
  主要設備及運行管理:
  一、主要設備
  1、製漿係統
  鬥式提升機、儲料倉、電子皮帶稱、化灰機、儲漿罐、過濾設備、供漿泵等; 
  2、噴漿係統
  噴漿泵(變頻)、調溫水泵(變頻)、清洗泵、霧化噴頭、霧化氣泵(汽源);
  3、反應塔係統
  主體塔、塔下除渣機構、分離塔、再循環係統;
  4、控製係統,包括:溫度傳感器、SO2在線測控儀、PLC、變頻器、遠程監控接口等。
  二、運行管理
  全係統自動運行,自身是一個獨立完善的脫硫係統,僅需1人值班即可,同時還可與主機係統聯網,統一控製。
 
  經濟可行性及市場預測轉化實施方案:
  一、項目投資情況
  總投資        175萬元
  其中,設備投資    105萬元
  主體設備壽命     20年
  運行費用       ≤0.3萬元/年 
  二、經濟效益分析
  以天津市為例,排放費為0.7元/kgSO2,而脫硫費用僅為0.3元/kgSO2,以U35-3.8235t/h電廠鍋爐為例,每台鍋爐每年可節省排汙費為
  1.每年燒煤
  GC=35t/h×0.15t/t/h×6000h/年=31500噸
  2.產生SO2(以煤含S1.5%計算)
  GSO2=2×31500×0.8×1.5%=756噸
  3.按85%脫硫計算,每年可節省排汙費
  D=765×0.85×(700-300)=25.7萬元
  三、環境效益分析
  如上麵分析,每台35t/h鍋爐每年少排放SO2為756×0.85=643噸每年生產100套,可減少SO2排放64300噸
  應用實例:
  天津開發區熱電公司、天津市北辰區供熱辦、天津市紅橋區丁字沽供熱站、天津市河西小海地供熱站、天津市河北區建昌道供熱站、唐山市風凰小區、天津市鐵路建築段。

 

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